Supernova مواد چسبناک و چاپگر سه بعدی را در Formnext راه اندازی می کند – 3DPrint.com

جلوتر از برای سال آینده 2024، ابرنواختر با معرفی مواد اختصاصی ویسکوژل و پلتفرم تولید پالس، ا،یستم جدیدی را برای تولید افزودنی های پلیمری (AM) راه اندازی کرده است. هدف این ا،یستم امکان تولید قطعاتی است که خواص پ،تیکی قالب‌گیری شده را در مقیاس تقلید می‌کنند، کاری دشوار با فناوری‌های سنتی‌تر استریولیتوگرافی (SLA) و پردازش نور دیجیتال (DLP) به دلیل محدودیت‌های ذاتی مواد.

ویسکوژل ها: ش،تن موانع ویسکوزیته برای خواص پ،تیکی قالبی

در قلب ا،یستم جدید ابرنواختر، ویسکوژل‌ها قرار دارند، فوتوپلیمرهای اختصاصی که با ویسکوزیته فوق‌العاده بالا مشخص می‌شوند که اغلب از 1 میلیون سانتی‌پویز (cP) فراتر می‌رود. این سطح ویسکوزیته – صدها برابر بیشتر از رزین‌های پرینت سه بعدی معمولی که با SLA و DLP و همچنین جوهر افشان استفاده می‌شوند – باعث می‌شود که محتوای الیگومر به میزان قابل‌توجهی بالاتر باشد و در نتیجه موادی با خواص بهبودیافته برای کاربردهای سخت‌تر ایجاد شود. فناوری تولید لیتوگرافی ،بناک سوپرنوا (VLM) که به طور خاص برای مهار به جای کاهش ویسکوزیته بالا طراحی شده است، این پیشرفت را ممکن می کند و Viscogels را به سنگ بنای پلت فرم جدید تولید پالس این شرکت تبدیل می کند.

،یب منحصر به فرد Viscogels مزایای مک،کی کلیدی مانند بهبود مقاومت در برابر ضربه، انعطاف پذیری، تاخیر در شعله و حفاظت از تخلیه الکترواستاتیک (ESD) را به ارمغان می آورد. این مجموعه ویژگی، Viscogels را به ،وان یک انتخاب جذاب برای کاربردهایی مانند گرومت‌ها و اتصالات کابل خودرو، جایی که انعطاف‌پذیری در برابر سایش محیطی ضروری است، قرار می‌دهد. علاوه بر این، این مواد اجازه بارهای افزودنی بالاتر را بدون به خطر انداختن ویسکوزیته می دهند و تطبیق پذیری آنها را در کاربردهای مختلف صنعتی گسترش می دهد.

ویسکوژل ها در چهار خانواده مواد ارائه می شوند که هر کدام برای برآوردن نیازهای عملکردی خاص طراحی شده اند:

• RC 3500 (کامپوزیت های سفت و سخت)RC 3500 قابل مقایسه با POM قالب‌گیری شده و PA6-GF20، م، کششی 3500 مگاپاسکال و مقاومت ضربه‌ای 80 J/m را ارائه می‌کند که برای اتصالات خودرو و تزئینات داخلی ایده‌آل است. علاوه بر این، انواع بازدارنده شعله (FR) و تخلیه الکترواستاتیک (ESD) به محیط های حیاتی ایمنی پاسخ می دهند.
• DU MD1500 و DU MD750 (داکتیل): DU MD1500 استحکام را با انعطاف پذیری ،یب می کند و به استحکام کششی 38 مگاپاسکال و مقاومت ضربه ای 200 ژول بر متر دست می یابد. DU MD750 انعطاف پذیری بیشتری را با م، کمتر (750 مگاپاسکال) ارائه می دهد، که هر دو عملکرد قابل مقایسه با موادی مانند ABS و PP قالب گیری دارند که برای کالاهای مصرفی و محصولات مشتریان من، هستند.
• RU D70 (،تیک)RU D70 با مجموعه فشرده سازی 8 درصد و مقاومت پارگی 44 کیلونیوتن بر متر، رقیب ا،تومرهای سنتی مانند EPDM و NBR است. نوع RU H60 آن، با قابلیت ارتجاعی 48 درصدی، برای کاربردهای با دوام بالا که نیاز به بازیابی سریع دارند، من، است و امکانات کاربردی را در زمینه‌هایی که چنین عملکردی حیاتی است گسترش می‌دهد.
• SL 50 و SL 70 (سیلی،)SL 50 استحکام پارگی 20 کیلو نیوتن بر متر و کشیدگی در هنگام ش،ت 550 درصد را ارائه می دهد که با سیلی، قالب گیری LSR مطابق با انعطاف پذیری و دوام است. این ویژگی ها، همراه با محدوده دمای عملیاتی 40- تا 180 درجه سانتی گراد، خط SL را برای مهر و موم و واشر خودروهای زیر کاپوت من، می کند.

پلتفرم تولید پالس: راه حل جامع تولید سرتاسر

پلتفرم تولید پالس که برای چاپ با Viscogels طراحی شده است، یک گردش کار کامل پرینت سه بعدی است که شامل یک چاپگر، سلول پس از پردازش و نرم افزار است که همه به منظور ساده ، فرآیند ساخت هستند:

• پالس یک: چاپگر سه بعدی VLM Supernova که برای تولید هندسه های دقیق و دقیق با وضوح 46 میکرومتر XY و محدوده وضوح Z 50 تا 200 میکرومتر طراحی شده است. حجم ساخت آن 350×200×300 میلی متر و توان عملیاتی 5 کیلوگرم در ساعت آن را برای تولید در مقیاس بزرگ من، می کند. علاوه بر این، قابلیت دو ماده Pulse One امکان ایجاد اجزای چند ماده ای را در یک ساختار واحد، مانند اتصال دهنده های سفت و سخت با مهر و موم های ا،تومری یکپارچه را ممکن می سازد. مواد پشتیب، جداکننده اختصاصی چاپگر نیز پس از پردازش را ساده می کند و زمان و کار را کاهش می دهد.
• سلول پس از پردازش پالس: گفته می‌شود که این واحد پس‌فرآوری خودکار تا ۲۴ ساخت در روز را انجام می‌دهد، شستشو، پخت و کنترل کیفیت را بدون دخالت دست انجام می‌دهد. ادغام فناوری RFID امکان ردیابی کامل را فراهم می کند و تکنیک های پیشرفته شستشو و پخت تضمین می کند که هر قطعه به خواص مک،کی مطلوب برسد.
• مرکز کنترل نبض: این نرم افزار متمرکز کل گردش کار تولید از آماده سازی ساخت و برش تا کنترل کیفیت را مدیریت می کند. مجهز به الگوریتم‌های هوشمند، عیوب را در زمان واقعی تشخیص می‌دهد، پارامترهای تولید را در صورت نیاز تنظیم می‌کند، و تمام جزئیات ساخت را ثبت می‌کند، و از انطباق دقیق مقررات حمایت می‌کند – یک نیاز در بخش‌هایی مانند ریل و خودرو.

ورود BCN3D به پرینت سه بعدی با ویسکوزیته بالا پیش از این باعث شد که بقیه فضای فتوپلیمریزاسیون vat افزایش یابد، اما اختصاص یک شرکت کامل به آن نشانگر بزرگی از اهمیت این فناوری بود. از زمان انتشار BCN3D در ابتدای سال، سوپرنوا بی سر و صدا تمام بسته محصول خود را کنار هم قرار داده است و تنها یک بار برای اعلام یک بخش مواد منفجره خبر می دهد. زمان به خوبی سپری شد، زیرا این شرکت با یک ا،یستم کامل از دروازه ها بیرون آمده است.

چاپگر و مواد کافی است تا نشان دهد که پالس می تواند قطعات انتهایی واقعی را با استفاده از فناوری Viscogels و VLM بسازد. با این حال، برای فعال ، واقعی تولید با توان بالا، سیستم خودکار پس‌پردازش Supernova قرار است تا حد امکان کار دستی را از پس پردازش حذف کند. در مجموع، ا،یستم به مشتریان می گوید که این برای تولید واقعی کالاهای دنیای واقعی است.

اولین ویژگی صنعت فن آوری VLM سوپرنوا، قابلیت دو ماده آن است که به تولیدکنندگان امکان می دهد دو ماده مجزا را در یک ساخت واحد ،یب کنند، که اساساً در SLA و DLP خارج از تنظیمات تحقیقاتی شنیده نشده است. این انعطاف‌پذیری به برنامه‌هایی که به طور سنتی نیاز به قالب‌گیری پرهزینه دارند، مانند ایجاد اتصالات سفت و سخت با مهر و موم ا،تومری یکپارچه، اجازه می‌دهد تا با Pulse مقرون‌به‌صرفه‌تر تولید شوند. این سیستم با ادغام دو ماده به طور یکپارچه، هزینه های ابزار و زمان انجام کار را در مقایسه با روش های سنتی کاهش می دهد و آزادی طراحی بی سابقه ای را در تولید افزودنی های پلیمری ارائه می دهد.

ویسکوژل ها همچنین مزایای زیست محیطی قابل توجهی نسبت به رزین های پرینت سه بعدی معمولی دارند که در درجه اول به دلیل کاهش انتشار ،یبات آلی فرار (VOCs) است. محتوای الیگومر بالاتر در ویسکوژل ها نه تنها خواص مک،کی را افزایش می دهد، بلکه منجر به انتشار کمتر VOC می شود و گزینه پایدارتری برای تولید صنعتی ارائه می دهد. ویسکوژل ها با داشتن خواص مواد مقاوم در برابر عوامل محیطی، به طور بالقوه سمی کمتری نسبت به فرآیندهای سنتی DLP و SLA دارند، که اغلب به مواد آکریلاتی متکی هستند که ت،یب می شوند و بر محیط اطراف تأثیر می گذارند.

سوپرنوا قصد دارد پلتفرم تولید Viscogels و Pulse را در Formnext 2024 در فرانکفورت راه اندازی کند، همچنین از متقاضیان بالقوه علاقه مند به ارزیابی فناوری VLM و مواد آن قبل از تاریخ ارسال پیش بینی شده در پاییز 2025، درخواست های دسترسی اولیه را دریافت می کند.