لبه افزودنی بوستون: جایی که پلاسمای 6K انقلابی را جرقه می‌زند – 3DPrint.com


فن آوری پیشرفته با جاه طلبی رویایی در 6Kدفتر مرکزی در بوستون. چیزی که به ،وان یک استارتاپ کوچک شروع شد باتحقیقات پ،ما اکنون به شرکتی تبدیل شده است که با سیستم پ،مای مایکروویو انقلابی UniMelt خود، صنایع را تغییر می دهد.

در طول بازدیدم از تأسیسات 6K’s North Andover، ماساچوست، از نزدیک شاهد بودم که چگونه این فناوری با دستیابی به بازده تقریباً عالی در تولید پودر ف،، استانداردهای جدیدی را در چاپ سه بعدی تعیین می کند. فراتر از آن، نوآوری های 6K راه را برای آینده ای سبزتر و کارآمدتر در تولید باتری و پا،ازی محیط هموار می کند. این بازدید نشان داد که چگونه 6K باعث می شود تا تولید تمیزتر، هوشمندانه تر و پایدارتر شود.

6Ks UniMelt

سفر 6K در سال 2008 با تمرکز تحقیقاتی بر روی فناوری پ،ما آغاز شد، اما تنها در سال 2015، تحت هدایت مدیر عامل، آرون بنت، این شرکت نام واقعی خود را پیدا کرد. رهبری بنت شاهد چرخش 6K به سمت یک رویکرد بازار محور بود که با ایجاد افزودنی 6K به اوج خود رسید. در آنجا، تمرکز بر تولید پودرهای ف،ی درجه یک برای پرینت سه بعدی است، زمینه ای که ثبات و کیفیت در آن مهم است.

فرآیند UniMelt، که می‌تواند دمای پ،ما را به طور یکنواخت کنترل کند، به 6K اجازه می‌دهد تا پودرهایی تولید کند که نه تنها بسیار کروی هستند، بلکه بازدهی نزدیک به 100 درصد برای توزیع اندازه ذرات مورد نیاز مشتری دارند – که کاملاً در تضاد با بازده 35 درصدی معمول اتمیزه ، است. این پیشرفت برای صنایعی که به مواد پرینت سه بعدی دقیق و قابل اعتماد نیاز دارند حیاتی است.

مدلی از پشت صحنه فرآیند UniMelt

در ادامه سفر از طریق دفتر مرکزی 6K، نگاهی مستقیم به سیستم UniMelt در عمل به من داده شد. این راه‌اندازی چشمگیر بود و منع،‌کننده عملیات کارخانه بزرگ‌تر تولید این شرکت در پنسیلو،ا بود، جایی که بخش عمده‌ای از تولید پودر ف، 6K در آن انجام می‌شود. فناوری پ،ما اختصاصی مورد استفاده توسط 6K برای کنترل دقیق دما در طول فرآیند طراحی شده است و از ثبات و کیفیت در پودرهای تولید شده اطمینان حاصل می کند. این کنترل دما یک تمایز کلیدی برای این شرکت است که به آن اجازه می‌دهد پودرهای کروی و بسیار سازگار بسازد – پیشرفت قابل توجهی نسبت به روش‌های سنتی.

این سیستم می تواند به دمای 6000 درجه کلوین برسد (از این رو 6K نامیده می شود) که با توجه به مواد در حال پردازش تنظیم می شود. این کنترل دقیق 6K را قادر می سازد تا به یکنواختی و عملکرد بالای پودرهای ف،ی کروی دست یابد که برای کاربردهای تولید افزودنی (AM) ضروری است.

Vanesa Listek از 3DPrint.com در مقر 6K در ماساچوست

با قدم زدن در تاسیسات اصلی 6K، جایی که اولین سیستم UniMelt نصب شد، دیدن این که چقدر این شرکت از روزهای اولیه خود تکامل یافته است، باورن،ی است. این منطقه که اکنون برای آزمایش و تولید ف،ات نسوز استفاده می شود، نشان دهنده تلاش مصمم 6K برای نوآوری و اصلاح فرآیندهای خود است.

من همچنین مجبور شدم از سایر بخش های تأسیسات از جمله بازدید کنم انرژی 6K، جایی که کار روی تولید مواد باتری انجام می شود. انتظار می‌رود این بخش، بازارهای وسایل نقلیه الکتریکی و ذخیره‌سازی انرژی را با روش‌های پاک و کارآمد متحول کند، که با حمایت ۵۰ میلیون دلاری کمک مالی و، نیرو (DoE).

،لی فراست، مدیر ارشد بازاریابی در 6K، توضیح داد که فرآیند تولید در 6K Energy شامل ایجاد مواد باتری مانند نیکل، منگنز و کبالت (NMC) به روشی کارآمدتر و سازگار با محیط زیست است. فناوری UniMelt که قبلا مشاهده کردم نیز نقش مهمی در سنتز این مواد ضروری برای باتری های وسایل نقلیه الکتریکی (EV) ایفا می کند. این سیستم به طور مداوم کار می کند و به صرفه جویی در زمان و منابع کمک می کند.

دفتر مرکزی 6K Energy در ماساچوست

چیزی که واقعاً چشمگیر است این است که این شرکت می‌تواند در یک فرآیند حلقه بسته، آن را ضبط کرده و مجدداً استفاده کند ا،یدهای نیتروژن انتشار (NOx) – گازهای مضر تولید شده در طول تولید – برای تولید بیشتر مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تولید مواد باتری، کاهش ضایعات و آلودگی. به طور کلی، این فرآیند پودرهای بسیار ریز را در اندازه های مورد نیاز برای برآورده ، مشخصات برای OEM ها و مشتریان باتری تولید می کند و عملکرد بالای مورد نیاز برای این باتری های لیتیوم یون را تضمین می کند.

یک مرکز جدید در ،ون، تنسی، که قرار است در سال 2025 شروع به کار کند، در خط مقدم تلاش‌های تولید مواد باتری خواهد بود و مواد NMC و فسفات آهن لیتیوم (LFP) را تولید می‌کند، اجزای کلیدی در باتری‌های مدرن EV.

آزمایش سلول باتری در دفتر مرکزی 6K در ماساچوست

یکی دیگر از ایستگاه‌های جذاب این تور، 6K Next بود، انکوباتور این شرکت برای فناوری‌های آینده. در اینجا، این تحقیق به برخی از فوری ترین چالش های زیست محیطی جهان، از جمله ت،یب مواد پر و پلی فلوئوروآلکیل (PFAS)، به اصطلاح “مواد شیمیایی برای همیشه” که به راحتی تجزیه نمی شوند و در طول دهه ها در محیط انباشته شده اند، می پردازد. . این مواد شیمیایی، در خون 97 درصد از آمریکایی ها یافت می شوددر محصولاتی مانند ظروف ن،ب و فوم آتش نش، استفاده می شود و خطرات جدی برای سلامتی از جمله افزایش خطر سرطان، آسیب کبدی و اختلالات سیستم ایمنی بدن به همراه دارد.

6K Next از فناوری UniMelt پ،ما استفاده می‌کند، مشابه آنچه در سایر عملیات‌هایش استفاده می‌شود، تا فرآیندی را اثبات کند که می‌تواند PFAS را کاملاً نابود کند – چیزی که قبلاً امکان‌پذیر نبود. هنوز در مراحل اولیه خود، این پروژه می تواند پیامدهای گسترده ای را با ارائه راهی برای حذف نهایی این مواد مضر و به طور بالقوه کاهش اثرات زیست محیطی و سلامتی بر میلیون ها نفر در سراسر جهان داشته باشد.

پس از همه، سازمان حفاظت محیط زیست (EPA) PFAS را به ،وان یک عامل سرطان زا به رسمیت شناخته است که آلودگی آب آشامیدنی میلیون‌ها آمریکایی را تحت تأثیر قرار می‌دهد و انتظار می‌رود که هزینه تمیز ، PFAS در ایالات متحده طی دهه‌های آینده به صدها میلیارد دلار برسد. با توجه به این چالش‌ها، رویکرد 6K یک راه‌حل ایده‌آل برای مشکلی است که مدت‌ها در برابر هر گونه درمان مؤثر مقاومت کرده است.

بروس برادشاو، مدیر بازاریابی 6K، گفت: «6K مطمئناً در سه سال گذشته از بسیاری جهات تکامل یافته است، اما چیزی که همیشه ثابت است تأثیر راه‌حل‌های ما بر محیط‌زیست بدون توجه به بازار یا صنعت است.» “مزایای پایداری ما در بازارهای تولید مواد افزودنی و ذخیره‌سازی انرژی از طریق ارزیابی‌های چرخه عمر شخص ثالث (LCA) مستند و اثبات شده است. دیدن اینکه 6K Next به کجا می‌آورد و چه بازارهای جدیدی را می‌تو،م با فناوری UniMelt خود تأثیر مثبت بگذاریم، هیجان‌انگیز است.»

Vanesa Listek از 3DPrint.com در مقر 6K در ماساچوست

مقیاس عملیات 6K چشمگیر است و همه چیز از آزمایشگاه های پیشرفته گرفته تا سیستم بازیابی NOx برای پشتیب، از ماموریت این شرکت برای ایجاد آینده ای تمیزتر، هوشمندتر و کارآمدتر طراحی شده است. برنامه های توسعه مشهود بود، با بخش های جدیدی از تاسیسات در حال ساخت، سیستم های UniMelt اضافی را در خود جای داده و نیروی کار رو به رشد را در خود جای می داد. این رشد فقط به خاطر افزایش تولید نیست. این در مورد ایجاد زمینه برای 6K برای ادامه پیشروی در صنایع مختلف است، از AM گرفته تا انرژی و هر بازار جدیدی که تیم 6K Next می‌تواند تشخیص دهد که به روشی جدید و پایدار برای حمله به یک مشکل نیاز دارد.

به هر حال، آنچه که به ،وان تیمی متشکل از هشت کارمند شروع شد، به طور تصاعدی رشد کرده است، به طوری که 6K اکنون بیش از 220 کارمند دارد و به ،وان امکانات جدید آنلاین به حساب می آید. این رشد سریع در محوطه دانشگاه Burgettstown، پنسیلو،ا، که به ،وان مرکزی برای AM، افزودن آلیاژها، و آموزش فناوری عمل می‌کند، تکرار می‌شود و موقعیت 6K را به ،وان یک نیرو در این زمینه مستحکم می‌کند.

6K چه در جهت ارتقای قابلیت‌های چاپ سه بعدی، ایجاد راه‌حل‌های انرژی پاک‌تر یا مق، با برخی از سرسخت‌ترین چالش‌های زیست‌محیطی زمان ما باشد، 6K استانداردهای جدیدی را در سراسر صنایع ایجاد می‌کند. بازدید من از دفتر مرکزی آن در بوستون یادآور تأثیر چشم‌انداز و نوآوری در راستای تعهد به پایداری بود. در سراسر تاسیسات، از آزمایشگاه‌های مدرن گرفته تا مناطقی که برای توسعه آینده تعیین شده‌اند، واضح است که 6K از زمان پیدایش خود در MIT راه درازی را پیموده است و قصد دارد تا چه اندازه در شکل‌دهی آینده تولید پیش برود.

همه تصاویر توسط 3DPrint.com ارائه شده است.

در خبرنامه ایمیل ما مش، شوید

در مورد آ،ین اخبار صنعت چاپ سه بعدی به روز باشید و اطلاعات و پیشنهادات را از فروشندگان شخص ثالث دریافت کنید.


منبع: https://3dprint.com/312198/bostons-additive-edge-where-6ks-plasma-sparks-a-revolution/