خلاصه اخبار چاپ سه بعدی، 21 سپتامبر 2024: نظارت بر فرآیند، Earmolds، و موارد دیگر – 3DPrint.com

ما ابتدا در گزارش‌های خبری چاپ سه‌بعدی امروز به ،ب‌وکار رسیدگی می‌کنیم، زیرا گروه Sevaan خدمات تولید افزودنی را راه‌اندازی کرده است و Farsoon Europe با MostTech همکاری می‌کند تا AM صنعتی را به اتریش گسترش دهد. در ادامه، صنایع افزودنی و اطمینان افزودنی با هم برای تقویت نظارت LPBF کار می کنند و nLIGHT یک ابزار نظارت بر فرآیند را برای بازار جوش اعلام کرد. در نهایت، یک آزمایشگاه جدید در دانشگاه تگزاس در دا، از پرینت سه بعدی برای تولید موثر قالب های سمعک کودکان استفاده می کند.

Sevaan Group خدمات تولیدی خود را به AM گسترش می دهد

گروه سوانشرکت مادر سازنده قرارداد قطعات Sevaan Manufacturing، در حال حاضر یک گردش کار پایان به انتها از طراحی، نمونه سازی و آزمایش تا تولید، مونتاژ و تکمیل قطعات ف،ی ساخته شده را ارائه می دهد. اکنون، این شرکت برای اینکه به مشتریان خود انتخاب ها و محصولات قابل تحویل بیشتری بدهد، این امکان را دارد خدمات تولیدی خود را به پرینت سه بعدی گسترش داد. سرویس جدید AM آن شامل طراحی قطعات، نمونه سازی، آزمایش و تولید، و همچنین مهندسی مع، و ممیزی موجودی قطعات برای تعیین اجزای من، برای چاپ سه بعدی است. راه حل های درجه صنعتی AM، مانند Markforged، برای ایجاد اجزای دقیق از پ،تیک های مقاوم، الیاف پیوسته و کامپوزیت ها استفاده می شود. بعلاوه، این شرکت همچنین ابزارهای چاپ سه بعدی را برای نیازهای داخلی خود دارد.

«مشتریان ما می توانند انتخاب کنند که قطعات مورد نیاز خود را از طریق فرآیندهای سنتی یا چاپ صنعتی سه بعدی تولید کنند. دیوید گرین، مدیر عامل گروه Sevaan گفت: برای اجزای خاص و دوره‌های تولید، پرینت سه بعدی می‌تواند مزایای خاصی از جمله نمونه‌سازی سریع، چرخش سریع‌تر تولید، بهبود کیفیت و صرفه‌جویی در هزینه را ارائه دهد.

با تشکر از AM، مشتری، که فقط به تعداد کمی از قطعات یا شاید قطعات با دوام بیشتری نیاز دارند، اکنون دیگر نیازی به منتظر ماندن قطعات از خارج از کشور در حین تجربه ،ابی ندارند و می‌توانند گزینه‌های قطعات مقرون‌به‌صرفه‌تری را بررسی کنند.

Farsoon Europe و MostTech مشارکت توزیع را اعلام ،د

Farsoon Europe GmbH، یکی از شرکت های تابعه چینی Farsoon Technologies، دارد یک مشارکت توزیع استراتژیک ایجاد کرد با ارائه دهنده راه حل های پیشرفته چاپ سه بعدی مستقر در اتریش MostTech. این شرکت بیش از سه دهه تجربه در حمایت از مشتریان صنعتی از طریق مشاوره فناوری، مدیریت دیجیتال، پرینت سه بعدی و پردازش پس از آن دارد و خود را به ،وان یک فروشنده محترم حجمی حرفه ای، به ویژه با ف، AM معرفی کرده است. Farsoon یک شرکت با تنوع جه، است و با چشم‌انداز ایجاد سیستم‌های پلتفرم باز تأسیس شد تا کاربران آزادی نوآوری داشته باشند. مشارکت بین MostTech و Farsoon Europe قابلیت‌های فنی در راه‌حل‌های پرینت سه‌بعدی ف، و پ،تیک باز را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان و صنایع محلی در اتریش بهبود می‌بخشد. MostTech فناوری‌های صنعتی، مواد، ماشین‌آلات و خدمات ساخت قطعات فرسون را به بازار اروپای مرکزی ارائه می‌کند.

ما در طول دهه‌ها تجربه، از توسعه تا ،مت نهایی، عمیقاً با موضوع «تولید پیشرفته» مرتبط بوده‌ایم. مایکل هوفر، مالک MostTech و ManofManufacturing، گفت: رویکرد ما “ارتباط افراد و فناوری ها” تضمینی برای اجرای فناوری پایدار است. “همکاری با Farsoon ما و مشتریانمان را قادر می سازد تا به سطح بعدی پیشرفت در تولید افزودنی های صنعتی برسیم. ما مفت،یم که سبد خدمات خود را با فرسون به سطح بالاتری ارتقا دهیم.

صنایع افزودنی و افزایش تضمین افزایش نظارت LPBF

صنایع افزودنی و تضمین افزایشی در حال همکاری هستند افزایش نظارت بر فرآیند در محل با نمونه کارها پرینترهای متالفاب لیزری پودر فیوژن بستر (LPBF). این سیستم‌ها دارای اتوماسیون، قابلیت و مقیاس‌پذیری بالایی هستند و گفته می‌شود که MetalFab 300 Flex جدید تنها چاپگر سه بعدی ف،ی موجود در بازار با اندازه پلتفرم منحصر به فرد بر اساس تقاضا برای دسترسی بهتر است. AMiRIS توسط Additive Assurance بازرسی کیفیت را در طول فرآیند چاپ سه بعدی ارائه می دهد، که اعتبار سنجی را سرعت می بخشد و می تواند منجر به بازده و ثبات تولید قطعات LPBF شود. با افزایش نرخ ساخت و بهره وری پرینترهای سه بعدی، نیاز به نظارت در فرآیند و تضمین کیفیت بیشتر از همیشه است و AMiRIS یک انتخاب منطقی برای پرداختن به QA در چاپگرهای MetalFab با نظارت در زمان واقعی و درجا است. مشارکت بین این دو شرکت از نقاط قوت هر دو برای بهبود نظارت بر فرآیند قطعات پرینت سه بعدی با کارایی بالا استفاده خواهد کرد و امیدواریم منجر به پذیرش گسترده LPBF شود.

مارک مسی، مدیر عامل شرکت Aditive Industries گفت: “همکاری ما با Additive Assurance کاملاً با تعهد ما به پیشبرد قابلیت های تولید افزودنی های ف،ی مطابقت دارد.” “با ادغام AMiRIS® با مجموعه MetalFab ما، از جمله MetalFab 300 Flex جدید، تضمین کیفیت در زمان واقعی را افزایش می‌دهیم، به مشتریان خود انعطاف‌پذیری بیشتری ارائه می‌دهیم و استانداردهای جدیدی را در سازگاری و قابلیت اطمینان تولید تعیین می‌کنیم.”

سیستم های نظارت بر فرآیند پ،مو ProcessGUARD nLIGHT

صحبت از نظارت بر فرآیند، ونکوور، مستقر در واشنگتن nروشن محصولات فناوری لیزر را توسعه، طراحی و تولید می کند و به این فکر می کرد که آیا امکان تکمیل لیزر وجود دارد یا خیر. نظارت بر فرآیند. مستقر در وین پ،ما مدت‌ها پیشرو در صنعت QA و راه‌حل‌های نظارت بر فرآیند بوده است و امسال به nLIGHT پیوست تا به nLIGHT plasmo GmbH تبدیل شود. استفاده از مهارت های هر دو شرکت، ProcessGUARD برای بازار جوش ایجاد شد. این راه حل نظارت بر فرآیند، هوش، قدرت و QA قدرتمند پ،مو را در یک لیزر nLIGHT قرار می دهد. بنابراین، می‌تواند پیچیدگی نگهداری و یکپارچه‌سازی ذاتی راه‌حل‌های نظارت بر فرآیند شخص ثالث را از بین ببرد.

یک راه حل کاملاً جدید از هم افزایی لیزر و فناوری م،تورینگ ما پدید آمده است. ProcessGuard ما همه چیزهایی را که کاربردهای جوشکاری مدرن نیاز دارند ارائه می دهد.

آزمایشگاه جدید دا، از پرینت سه بعدی برای تولید قالب های سمعک استفاده می کند.

اخیرا، مرکز تماس برای اختلالات ارتباطی در دانشگاه تگزاس در دا، افتتاح یک آزمایشگاه جدید نوآوری بالینی و همچنین آن را جشن گرفتند استفاده از پرینت سه بعدی برای تولید موثر قالب های گوش سفارشی برای سمعک های کودکان. قالب‌های گوش صدا را از سمعک به پرده گوش هدایت می‌کنند و باید متن، با مجرای گوش هر بیمار ساخته شوند. بعلاوه، کودکان ،دسال معمولاً در پنج سال اول به مجموعه‌های زیادی از قالب‌های گوش نیاز دارند. روش‌های سنتی سفارش این قالب‌های گوش سفارشی معمولاً دو تا سه هفته طول می‌کشد، اما با استفاده از پرینت سه بعدی، روند تولید اکنون کمتر از شش ساعت است. رهبران مرکز Callier این نوآوری را با سایر کلینیک ها و شنوایی شناسان در سراسر کشور به اشتراک می گذارند تا همه بیماران بتوانند از این روند بهره مند شوند. به‌علاوه، این مرکز اخیراً میزبان آنچه که آن را «اولین کارگاه در نوع خود» می‌نامید، پذیرای بیش از 20 شرکت‌کننده از شش ایالت به آزمایشگاه نوآوری جدید برای آموزش لجستیک، گزینه‌های اتوسکوپی، اسکن قالب، طراحی، چاپ سه‌بعدی و پس از پردازش قالب های سمعک سفارشی کودکان.

Callier متعهد به ارتقای استاندارد مراقبت از بیمار از طریق طراحی راه حل های نوآورانه برای بهبود کارایی و کارایی مراقبت های بهداشتی است. با کمک اهداکنندگان سخاوتمند، آزمایشگاه نوآوری بالینی Callier که به تازگی افتتاح شده است، نحوه تولید قالب‌های گوش برای دستگاه‌های شنوایی را تغییر می‌دهد، کارگاه‌های آموزشی برای شنوایی‌شناسان و کلینیک‌ها، همکاری با بخش‌های دیگر در UT Dallas، و موارد دیگر ارائه می‌دهد. Angela S،up BS’89, MS’92, PhD’94لودویگ آ. مایکل، مدیر اجرایی مرکز Callier MD، در برش روبان گفت. “این نمونه ای از نوع نوآوری بالینی است که از طریق حمایت جامعه از آزمایشگاه نوآوری بالینی ممکن شده است.”