خلاصه اخبار چاپ سه بعدی، 10 آگوست 2024: چاپگر سه بعدی گریز از مرکز، موجبرها و موارد دیگر – 3DPrint.com

پتنت های اعطا شده نشان دهنده دستاوردهای چشمگیر ما در تحقیق و توسعه است. این پتنت ها دانش ما را برای چاپگرهای پلت سه بعدی تضمین می کنند. در عین حال، ما برای ایجاد مشارکت های صدور مجوز آماده هستیم. وینسنت موریسون

استفاده از Dynamic Micro-CT برای نظارت بر زمان واقعی قطعات چاپ شده سه بعدی

اسکن میکرو سی تی از اشعه ای، برای جمع آوری داده های سه بعدی و با استفاده از این فناوری استفاده می کند در سایت امکان مطالعه سه بعدی فرآیندهای داخل یک قطعه نمونه تحت شرایط خارجی در حال تغییر در طول آزمایش مک،کی را فراهم می کند. داده ها را می توان در طول کل فرآیند با استفاده از این روش، به لطف وضوح زم، بالا که توسط CT پویا استفاده می شود، ضبط کرد. مطالعه ای انجام شد در سایت تغییر شکل سه بعدی از سه ،مت پ،تیکی، که هر کدام به صورت سه بعدی با الگوی پرکننده متفاوت و رایج پرینت شده است – Cross 3D، Cube و Triangle. در حالی که هر نمونه به طور مداوم فشرده می شد، 220 توموگرام در طول 22 دقیقه با استفاده از TESCAN UniTOM XL micro-CT، با اندازه و،ل 59 میکرومتر و وضوح زم، 5.8 ث،ه در هر چرخش نمونه گرفته شد. کاربر قادر به یادگیری انواع اطلاعات در مورد ساختارهای داخلی قطعات، مانند جدایی واضح بین لایه‌های جداگانه در نمونه Cross 3D با افزایش بار بود. این می تواند نشان دهنده عدم ادغام بین لایه های خاص باشد، به این م،ی که پارامترهای ساخت اولیه باید بازسازی شوند.

Quickparts ابزار آنلاین را برای ساده‌سازی درخواست‌های تولید حجم راه‌اندازی می‌کند

پلت فرم چاپ سازگار و فرآیند ساخت. شماتیک ها پلت فرم اصلاح شده چاپ سه بعدی را نشان می دهند. برای افزایش یکنواختی توزیع نور، یک دیفیوزر و یک جاذب در جلوی منبع نور قرار داده شد. علاوه بر این، یک دیفیوزر دیگر در بالای صفحه نمایش LCD قرار گرفته بود. اجزای بالا و پایین موجبر به طور جداگانه بر روی تخت های چاپ شیشه ای چاپ شد و بعداً با استفاده از رزین UV با بازتابنده های دی الکتریک ادغام شد.

فوگو مدل A

نازل ا،ترودر CEM (اندازه نازل از 0.3 میلی متر تا 0.6 میلی متر) برای Exam 255 و Exam 510 از Aim 3D

با استفاده از یک دستگاه نزدیک چشم، امکان ایجاد یک تجربه تعاملی – واقعیت افزوده – با نمایش اطلاعات مجازی بر روی اشیاء دنیای واقعی وجود دارد. حوزه AR برای تقویت سرگرمی، و فرآیندهای یادگیری و تولید محبوب است، اما تولید انبوه اجزای اصلی انتقال نور در دستگاه‌های AR به نام موجبرها آسان یا ارزان نیست. برای حل این مشکل، تیمی از محققان از دانشگاه ملبورن طراحی شده است رویکرد جدید و کم هزینه برای تولید موجبرهای نوری با استفاده از چاپگر سه بعدی ال سی دی اصلاح شده همانطور که در خود توضیح می دهند کاغذمحققان اجزای یک موجبر هندسی AR را با استفاده از رزین UV برای اتصال سه بازتابنده دی الکتریک و سایر قطعات چاپ شده سه بعدی چاپ ،د. این تیم قادر به بهبود زبری سطح بدون تکیه بر قطعه‌سازی، قالب‌گیری و پرداخت پس از پرداخت شد که به حفظ کیفیت تصویر موجبر کمک می‌کند و در عین حال هزینه‌ها را نیز کاهش می‌دهد. آنها قصد دارند مواد پیشرفته و تکنیک های چاپ را برای افزایش کارایی و دوام موجبرهای AR بررسی کنند.

در مورد آ،ین اخبار صنعت چاپ سه بعدی به روز باشید و اطلاعات و پیشنهادات را از فروشندگان شخص ثالث دریافت کنید.


منبع: https://3dprint.com/312103/3d-printing-news-briefs-8-10-2024/

شرکت چاپ سه بعدی آلم، AIM3D، یک دانشگاه روستوک اسپین آف، حق ثبت اختراعات را در ایالات متحده و اروپا تضمین کرده است از کار خود در چاپ ا،تروژن سه بعدی محافظت می کند. تمرکز این شرکت بر چاپگرهای سه بعدی پلت است و چهار حق ثبت اختراع، فناوری مدلسازی ا،تروژن کامپوزیت (CEM) آن را برای چاپ سه بعدی ا،تروژن مواد با دمای بالا، ا،ترودرهای پلت غیرمتمرکز، و در ایالات متحده، انتهای داغ و ا،ترودرهای رشته ای با جریان بالا را پوشش می دهد. فناوری ثبت اختراع CEM امکان نرخ ساخت بالا و ا،تروژن یکنواخت را فراهم می کند و به ویژه در پردازش ULTEM 9085 که اغلب در کاربردهای هوافضا استفاده می شود مؤثر است. چاپگرهای صنعتی Exam 255 و Exam 510 این شرکت می توانند سرامیک ها، پلیمرها و ف،ات را مدیریت کنند و نسبت به سیستم های FDM سنتی دارای مزیت هزینه ای هستند، زیرا از گلوله های استاندارد با یا بدون پرکننده استفاده می کنند. به علاوه، استراتژی Voxelfill آن به نقاط قوت ناهمگن در پرینت سه بعدی می پردازد که دستیابی به مواد و وزن کاهش یافته و همچنین خواص مواد سفارشی شده را ممکن می سازد.

Quickparts یک تیم اختصاصی از پروژه، مهندسی و تیم تولید را از ابتدای هر پروژه به مشتریان ارائه می دهد

ماهیت پیچیده تکنیک‌های ساخت AR سنتی و ا،امات دقت بالای آن‌ها برای ویژگی‌های نوری، به موانع مهمی برای غلبه بر هزینه‌های تولید انبوه تبدیل شده‌اند. Ranjith Unnithan نویسنده توضیح داد که موفقیت نمونه اولیه ما پتانسیل کاربرد گسترده و تجاری سازی را نشان می دهد.

در خبرنامه ایمیل ما مش، شوید

آبرام ریس، خلبان ارشد نیروی هوایی ایالات متحده، کارمند تکنسین ف،ات هواپیمای اسکادران 31، قطعات تعمیر و نگهداری سی و یکمین فروشگاه ف،ات MXS چاپگر سه بعدی Stratasys F900 در پایگاه هوایی آویانو، ایتالیا، 12 ژوئیه 2024 را بررسی می کند. هدر لی)

ارائه دهنده خدمات تولید سفارشی قطعات سریع ابزار آنلاین جدیدی را اعلام کرد که از طریق پورتال QuickQuote خود در دسترس است و برای ساده ، فرآیند درخواست برای تولید حجم طراحی شده است. رابط کاربر پسند همه چیز را ساده می کند و بارگذاری فایل ها، وارد ، جزئیات مانند مواد، مشخصات طراحی و فرآیندهای ترجیحی و ارسال درخواست را برای مشتریان آسان می کند. سپس، یک پاسخ سریع از یک تیم پروژه اختصاص داده شده آغاز می شود، که پایه و اساس بحث در مورد نیازهای پروژه مشتری و نقل قول های سفارشی را می گذارد. هدف این ابزار جدید به ویژه مشتری، است که پروژه‌های پیچیده یا بزرگی در قالب‌گیری تزریقی، تولید مواد افزودنی و ماشین‌کاری CNC دارند و تنها نمونه‌ای دیگر از تعهد مستمر Quickparts به قابلیت‌های تولید حجمی است.

در RAPID+TCT 2024 در لس آنجلس، Fugo Precision 3D چیزی را که اولین دنیا می نامد رونمایی کرد چاپگر سه بعدی گریز از مرکز، که نقطه عطفی در تکامل تولید افزودنی است. در حال حاضر رسما راه اندازی شدگفته می شود که Fugo Model A چاپ سه بعدی بدون لایه را با دقت زیر 30 میکرون و همچنین سرعت و توان عملیاتی تا ده برابر سریعتر از چاپگرهای سه بعدی SLA سنتی ارائه می دهد. این چاپگر با کاربردهای متعدد و طیف وسیعی از فتوپلیمرها کار می کند و این شرکت تولید کنندگان با حجم بالا را هدف قرار داده است که از چاپ سه بعدی به ،وان یک ،صر حیاتی در خطوط تولید استفاده می کنند. Fugo Model A با ادغام چندین فرآیند پس از تولید برای ساده‌تر ، گردش کار، هزینه‌ها را کاهش داده و کارایی را بهبود می‌بخشد، بنابراین کاربران می‌توانند ظاهراً قطعات را بدون نیاز به استفاده از چندین ماشین، چاپ، شستشو، خشک ، و پس از پخت را انجام دهند. ماشین‌های تولید تجاری اولیه باید در سه ماهه اول سال 2024 تحویل شوند و فوگو اکنون در حال رزرو برای مدل A است.

شکل 2. منحنی بار (بالا) که نیروی اندازه گیری شده را در طول زمان نشان می دهد. (پایین) تصاویر نمونه از هر نمونه در زمان های مختلف در طول آزمون. اعتبار تصویر: TESCAN USA Inc.

نیروی هوایی آمریکا پایگاه هوایی اویانو از سال 2019 از پرینت سه بعدی در چندین واحد از جمله استفاده کرده است اسکادران تعمیر و نگهداری 31 (MXS). سی و یکمین پرواز ساخت MXS اخیرا قابلیت های جدیدی را به مغازه ف،ی اضافه کرد در قالب یک چاپگر سه بعدی Stratasys F900 و نرم افزار مرتبط. هر سال، سی و یکمین پرواز ساخت MXS حدود 63 ابزار ساخت محلی و بیش از 350 قطعه جزئی هواپیما را با کمک یک چاپگر سه بعدی در آزمایشگاه Wyvern Spark که فقط می تواند قطعاتی تا 25.6×25.6 سانتی متر بسازد، تولید می کند. اما با استفاده از فناوری جدید داخلی Stratasys در فروشگاه ف،ات، این اعداد می توانند تا سال آینده به طور عمده افزایش پیدا کنند، زیرا F900 می تواند قطعاتی به اندازه 91 x 91 سانتی متر را چاپ کند. با چاپ سه بعدی قالب های اولیه برای قطعات، آنها به راحتی می توانند به عقب برگردند و در صورت وجود مشکل، طراحی مجدد کنند، بدون اینکه نیازی به شروع از صفر باشد. جان بولتمن، موسسه تحقیقاتی دانشگاه دیتون مهندس ساخت افزودنی، از مغازه بازدید کرد و به هواداران برای کار، برنامه ریزی، نگهداری و عیب یابی چاپگر آموزش داد.

ساشا شاکلنیک، مدیر ارشد فناوری Fugo Precision 3D، گفت: «از زمان ظهور فناوری SLA و DLP، تنها بزرگترین مشکل این چاپگرها نیاز به ابزاری مک،کی برای گسترش لایه‌های بی‌نهایت نازک بوده است. با فوگو مدل A، ما این مشکل را حل کرده ایم زیرا فناوری ما از هیچ وسیله مک،کی برای ایجاد لایه ها در حین چاپ استفاده نمی کند.

AIM3D حق ثبت اختراع را در ایالات متحده و اروپا برای چاپ پلت سه بعدی تضمین می کند

ما از رونمایی از این ابزار آنلاین جدید هیجان زده هستیم. این راه حل نوآورانه فرآیند درخواست برای پروژه های تولید حجمی را ساده می کند و مشتریان ما را قادر می سازد راه حل های سفارشی شده ای را دریافت کنند که کاملاً با نیازهای خاص آنها مطابقت دارد. در Quickparts، ما با ارائه خدمات استثنایی، کیفیت بی‌نظیر و راه‌حل‌های تولیدی نوآورانه، به ارائه مزیت رقابتی مورد نیاز مشتریان خود اختصاص داده‌ایم.

پایگاه USAF چاپگر سه بعدی Stratasys را به 31st MXS Metals Store اضافه کرد

در حالی که پرینت سه بعدی بسیاری از امکانات جدید را در تولید پیشرفته باز می کند، بسیار مهم است که برای درک بهتر عملکرد یک قطعه پرینت سه بعدی در حین کار کار کنیم – به خصوص زم، که با شرایط خارجی مانند بارگیری یا گرمایش مواجه می شود. روش‌های آزمایش مک،کی مرسوم یک نمای کلی از خواص مک،کی قطعه ارائه می‌دهند، اما تاثیر آن تنها با روش‌های م،ب در پایان قابل تعیین است. راه بهتر، اسکن میکروسی‌تی پویا است که جمع‌آوری بی‌وقفه داده‌ها را امکان‌پذیر می‌کند و برای تجزیه و تحلیل غیرم،ب هندسه‌های پیچیده موجود در قطعات پرینت سه‌بعدی بسیار مفید است. اخیرا، TESCAN UniTOM XL میکرو سی تی برای پایش بلادرنگ و اکتساب داده در یک استفاده شد مطالعه کنید تغییراتی که ساختارهای داخلی قطعات پ،تیکی پرینت شده سه بعدی در طول بارگذاری فشاری متحمل می شوند.

در گزارش‌های خبری چاپ سه بعدی، یک شرکت اولین چاپگر سه بعدی گریز از مرکز را راه‌اندازی کرده است، پتنت‌های ایمن شده با AIM3D برای چاپ سه‌بعدی پلت، و اسکن میکرو سی‌تی برای نظارت بر چاپ بلادرنگ استفاده می‌شود. در ادامه، Quickparts یک ابزار آنلاین جدید برای ساده‌سازی درخواست‌های تولید حجمی منتشر کرد و یک پایگاه نیروی هوایی ایالات متحده یک چاپگر سه بعدی جدید را در فروشگاه ف،ات خود نصب کرد. در نهایت، محققان استرالیایی در حال چاپ سه بعدی موجبرهای نوری واقعیت افزوده کم هزینه هستند.

Fugo Precision 3D فناوری چاپ سه بعدی گریز از مرکز را راه اندازی کرد

“این گستره وسیعی از امکانات را در آینده باز می کند. اگرچه در اینجا جدید است، اما پایگاه های دیگر چندین سال است که از این فناوری استفاده می کنند و ما بسیار هیجان زده هستیم که این قابلیت را در اینجا داریم.

محققان موجبرهای واقعیت افزوده کم هزینه را چاپ سه بعدی می کنند