تکنا پودرهای درشت تیتانیوم را برای پرینت سه بعدی سریعتر معرفی می کند – 3DPrint.com
این می تواند برای شرکت هایی که قطعات را به صورت سری تولید می کنند، توجه قابل توجهی داشته باشد. صرفه جویی در اینجا می تواند قابل توجه باشد، به ویژه از آنجایی که ا،ر قطعات هنوز به صورت دستی قطع می شوند و نیاز به پردازش پس از آن دارند. به نظر می رسد شرکت کانادایی Tekna به خوبی کار می کند و تمرکز بر بهره وری رویکرد درستی است. بسیاری از شرکت ها به سمت حجم بالاتر، افزایش بهره وری و تولید در مقیاس کامل حرکت می کنند. علاقه مجدد به آلومینیوم، که روی ماشین‌ها سریعتر کار می‌کند و بنابراین می‌تواند مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد، بسیاری را به بررسی پودرهای سریعتر، تنظیمات بهبود یافته و سایر پیشرفت‌ها سوق داده است.
این نوع کار قبلاً مخفی نگه داشته می شد، اما شرکت ها در مورد آن آشکارتر می شوند. به ،وان مثال، اگر یک شرکت ده ماشین را اجرا کند و تنظیمات آنها را بهبود بخشد تا 5٪ سریعتر کار کنند، تأثیر آن می تواند قابل توجه باشد. به طور مشابه، اگر آنها یک فرآیند را برای تکمیل دو ساخت دیگر در سال یا سرعت بخشیدن به زمان‌های چرخش بهینه کنند، این پیشرفت‌ها در طول زمان اضافه می‌شوند. توسعه پودر درشت Tekna کاملاً با آ،ین روندهای چاپ سه بعدی ف،ی مطابقت دارد و این چیزی است که بسیاری باید در نظر بگیرند.
در خبرنامه ایمیل ما مش، شوید
در مورد آ،ین اخبار صنعت چاپ سه بعدی به روز باشید و اطلاعات و پیشنهادات را از فروشندگان شخص ثالث دریافت کنید.
برای کاربران، بهره وری بالاتر و هزینه کمتر برای هر قطعه باعث علاقه مندی به ذرات بزرگتر شده است. لایه‌های ضخیم‌تر منجر به ساخت‌های سریعتر می‌شوند و این مزیت در صورتی افزایش می‌یابد که یک ساخت در یک شیفت کامل شود. تکنا معتقد است که شرکت‌ها می‌توانند بدون نیاز به صلاحیت مجدد پودر، به پودرهای درشت‌تر روی آورند، زیرا با استفاده از همان فرآیند ساخته می‌شود. علاوه بر این، این شرکت تاکید می‌کند که پودرهای درشت‌تر کمتر در معرض انفجار و آتش‌سوزی هستند، که یک مزیت اضافی است.
درآمد در حال معرفی پودرهای تیت،وم درشت Ti-64 به بازار است که هدف آن استفاده کنندگان از همجوشی بستر پودر لیزری (LPBF) است. این پودرهای بزرگتر می توانند تفاوت قابل توجهی ایجاد کنند. آنها برای ضخامت لایه های 60 میکرومتر و 90 میکرومتر طراحی شده اند، دارای تخلخل و محتوای ا،یژن کم هستند که منجر به جریان بهتر و اغلب بهبود عملکرد مک،کی قطعات می شود. پودرهای تکنا با استفاده از اتمیزه ، پ،ما تولید می شوند، فرآیندی که به طور سنتی انرژی بر است و طیف وسیعی از اندازه ذرات را در یک چرخه تولید ایجاد می کند.
این شرکت همچنین می‌گوید که «چاپ لایه‌های ضخیم‌تر اتلاف انرژی بهتری را فراهم می‌کند که به تغییر شکل‌های کمتر کمک می‌کند. این باعث کاهش تعداد و پیچیدگی پشتیب، قطعات مورد نیاز در حین چاپ می شود. بنابراین به کاهش زمان و هزینه های پس از پردازش کمک می کند.
به جای سرمایه گذاری در ماشین آلات جدید، بسیاری از شرکت ها در تلاش هستند تا ،وجی تج،ات موجود خود را به حدا،ر برسانند. بازیکنان بیشتری اکنون نه تنها یک بلکه پنج یا حتی بیست سیستم را اجرا می کنند و آزمایش را هم ممکن و هم ضروری می کنند. همانطور که ،ید پودر تبدیل به یک مرکز هزینه قابل توجه می شود، شرکت ها به طور فزاینده ای بر روی بهینه سازی متمرکز می شوند – چه از طریق استفاده بهتر، بهبود طراحی، بهینه سازی فرآیند، اتوماسیون، مواد یا تنظیمات ماشین.
تعهد ما به ایمنی هم برای کاربران و هم برای محیط زیست ضروری است. به دلیل کاهش واکنش پذیری، پودرهای درشت Ti64 به ،وان قابل اشتعال طبقه بندی نمی شوند و نسبت به الکتریسیته ،ن حساس نیستند، بنابراین کار با آنها ایمن تر است. این همچنین لجستیک را ساده می کند و امکان حمل و نقل آسان تر و رعایت مقررات محلی ذخیره سازی را فراهم می کند. در نهایت، این پیشرفت ها نشان دهنده تعهد ما به ارائه محصولات باکیفیت است که ایمنی و کارایی را در هر مرحله در اولویت قرار می دهند.»
اگرچه این می تواند بسیار امیدوار کننده باشد انفجار گرد و غبار هنوز هم می تواند یک نگر، باشد این شرکت افزایش بهره وری را 123 سانتی متر در ساعت در ضخامت لایه 60 میکرومتر تا 254 سانتی متر مکعب در ساعت در ضخامت لایه 90 میکرومتر گزارش می دهد. این بسیار مهم است، به ویژه با توجه به اینکه هزینه ماشین می تواند حدود 1 میلیون دلار باشد، با هزینه های عملیاتی سالانه بیش از 250000 دلار. البته تأثیر مالی دقیق به دستگاه و قطعه خاص شما بستگی دارد، اما تفاوت بالقوه می تواند قابل توجه باشد.
فروش پودرهای پ،ما نیاز به یک رویکرد استراتژیک دارد زیرا پودرهای LPBF با قیمت بالاتری فروخته می شوند، در حالی که ذرات بزرگتر با قیمت های پایین تر به سایر صنایع فروخته می شوند. برای اینکه کل فرآیند قابل دوام باشد، تکنا باید به طور مداوم به مشتریان مختلف با قیمت های متفاوت بفروشد. پودر درشت برای تکنا ایده آل است، زیرا فروش آن با قیمت های بالاتر نه تنها درآمد را افزایش می دهد، بلکه سودآوری کلی فرآیند آن را نیز افزایش می دهد.
